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鋼結構構件生產的工藝流程

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鋼結構構件生產的工藝流程

發布日期:2015-08-31 作者: 點擊:

    (1)放樣:包括核對圖紙的安裝尺寸和孔距,以1:1大樣放出節點,核對各部分的尺寸,製作樣板和樣杆作為下料、彎製、銑、刨、製孔等加工的依據。 連雲港鋼結構安裝

   

  (2)號料:包括檢查核對材料,在料上劃出切割、銑、刨、製孔等加工位置,打衝孔,標出零件編號等。號料應注意以下問題:1)根據配料表和樣板進行套裁,盡可能節約材料,應有利於切割和保證零件質量,當工藝有規定時,應按規定取料。 

   

  (3)切割下料:包括氧割(氣割)、等離子切割等高溫熱源的方法和使用機切、衝模落料和鋸切等機械的方法。 

   

  (4)平直矯正:包括型鋼矯正機的機械矯正和火焰矯正等。 

   

  (5)邊緣及端部加工:方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動和自動氣割機、坡口機加工等。 

   

  (6)滾圓:可選用對稱三軸滾圓機、不對稱三軸滾圓機和四軸滾圓機等機械進行加工。 

   

  (7)煨彎:根據不同規格材料可選用型鋼滾圓機、彎管機、折彎壓力機等機械進行加工。當采用熱加工成型時,一定要控製好溫度,滿足規定要求。 

   

  (8)製孔:包括鉚釘孔、普通連接螺栓孔、高強螺栓孔、地腳螺栓孔等。製孔通常采用鑽孔的方法,有時在較薄的不重要的節點板、墊板、加強板等製孔時也可采用衝孔。鑽孔通常在鑽床上進行,不便用鑽床時,可用電鑽、風鑽和磁座鑽加工。 

   

  (9)鋼結構組裝:方法包括地樣法、仿形複製裝配法、立裝法、胎模裝配法等。 

   

  (10)焊接:是鋼結構加工製作中的關鍵步驟,要選擇合理的焊接工藝和方法,嚴格按要求操作。 

   

  (11)摩擦麵的處理:可采用噴砂、噴丸、酸洗、打磨等方法,嚴格按設計要求和有關規定進行施工。 

   

  (12)塗裝:嚴格按設計要求和有關規定進行施工。



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